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块状干冰机会出现冷冻速度变慢的原因
2022-09-26

有朋友反应说块状干冰机会出现冷冻速度变慢的情况,那么,块状干冰机冻结速度慢的原因有哪些呢?下面我们一起来看看吧!

1、蒸发器表面变脏、油腻或尘土飞扬,传热效果下降。这种情况主要是由于装置闲置时间长、水质不合格、装置使用环境差等原因造成的。除蒸发器传热效果差外,由于长期未清洁的粉尘,蒸发器表面变得过厚,传热效率也显著降低。

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2、由于块状干冰机绝缘效果差或密封性能差,冷损失大。保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足、蒸发器板厚度不均、保温隔热效果差,主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。此外,在使用该装置时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露、变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却制冰机的效果较差。另一个重要原因是装置的隔热和密封性能差。一般在装置绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。

3、块状干冰机蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降。一旦蒸发器换热管内表面附着有冷冻油,其传热系数就会降低。同样,如果换热管内有较多的空气,蒸发器的传热面积会减小,其传热效率也会显著降低,冻结效果也会相应减慢。因此,在日常运行维护中,应注意及时消除蒸发器热管内表面的油污,以提高蒸发器的传热效率。

4、块状干冰机节流阀调节不当或堵塞,制冷剂流量过大或过小。调节阀或节流阀的堵塞会直接影响制冷剂流入蒸发器的流量。当节流阀打开过大时,制冷剂流量相对较大,系统的制冷剂体积也减少,冻结速度也会减慢。

5、压缩机效率低,制冷量不能满足制冰负荷。压缩机运行时间长,磨损严重,压缩机间隙增大,密封性能相应下降,压缩机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。压缩机的制冷量可以通过观察压缩机的吸入和排气压力粗略地确定。如果压缩机的制冷量减少,通常的方法是更换压缩机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修、故障排除。

6、块状干冰机系统制冷量不足,制冷剂循环量不足有两个主要原因。一是制冷剂填充量不足,另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。


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